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降低盤式研磨儀磨損的方法

更新時間:2021-11-26      點擊次數(shù):769
   盤式研磨儀是實驗室常用的研磨儀器,可以對軟性、中硬性、脆性等樣品進行快速的粉碎處理,同時也能在更短的時間內(nèi)進行溫和、無污染、高重復(fù)性的樣品制備,是質(zhì)量控制、產(chǎn)品檢測和科研開發(fā)中樣品前處理過程的理想選擇,在農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)藥、食品、質(zhì)檢、高校等各行各業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。
  盤式研磨儀是通過壓縮機方機制冷。實現(xiàn)低溫研磨,使樣品在研磨過程中的降解降低,從而達到樣品全基因組的提取。具有通用性廣靈活的優(yōu)點。該系統(tǒng)避免了研磨、勻漿、超聲波處理等傳統(tǒng)方法的費力、耗時、低效等諸多缺點,可以快速、穩(wěn)定地裂解并純化各種類型樣品的核酸與蛋白。
 

盤式研磨儀

 

  有效減少磨損的方法:
  一,如果過度磨損,會導(dǎo)致研磨的效果不好,而且會增加盤磨的使用成本,所以我們在使用中盡量的要減少研磨球的磨損。
  二,盤式研磨儀的研磨腔受損問題不是說讓用戶減少使用次數(shù),而是在日常使用中稍微注意幾個因素,那么就可以避免研磨儀的受損情況。
  1.首先從研磨儀的大小、配比和裝載量來說,盤磨的質(zhì)量會隨著大小而改變,球磨儀在一定轉(zhuǎn)速下,磨球質(zhì)量越大,受到的撞擊就越大。在配置研磨球大小時,同一大小的磨球之間碰撞幾率更高,磨球容易產(chǎn)生疲勞磨損,而研磨球的裝載量也會影響磨球間的碰撞幾率。
  2.研磨儀生產(chǎn)效率低。影響其生產(chǎn)效率的主要因素是主動軸轉(zhuǎn)速率過低,從而導(dǎo)致動力不足而導(dǎo)致的磨損情況相對嚴(yán)重。如果磨片之間的距離太小,會對流量產(chǎn)生影響,如出現(xiàn)這種情況,我們應(yīng)該在范圍規(guī)定內(nèi),盡量將間距調(diào)大。
  3.然后要考慮盤式研磨儀研磨物料的性質(zhì),物料的硬度、脆性、形狀尺寸對研磨腔的研磨過程有著極為重要的影響。
  注意事項
  1、試車前必須檢查各緊固件是否旋緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予以排除方可試車。
  2、開車時不得使兩磨盤抵緊,以防啟動困難。
  3、試樣硬度不可超過中等硬度,否則影響磨盤的耐磨性。
  盤式研磨儀主要用于中等硬度礦石及水泥熟料的粉碎,是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實驗室或化驗室中的主要設(shè)備。該設(shè)備操作方便,防塵性能好,外表美觀。
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