行星式球磨儀適用于對(duì)細(xì)度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合。而且能滿足膠體研磨的技術(shù)要求,其能量輸入甚至滿足機(jī)械法制備合金的要求。在離心力作用下,球磨儀產(chǎn)生粉碎能量,因而能在短時(shí)間內(nèi)完成樣品的研磨。
行星式球磨儀是利用球磨罐自轉(zhuǎn)與其所在輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反而賦予罐內(nèi)研磨球動(dòng)能,從而對(duì)樣品進(jìn)行研磨,振動(dòng)球磨儀是設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)球磨罐,賦予研磨球動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的研磨,具體可分為二維振動(dòng)和三維振動(dòng)。
研磨罐中的研磨球與研磨罐一起運(yùn)動(dòng)時(shí)受到自轉(zhuǎn)偏向力的疊加影響,這樣研磨球的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了高能來(lái)破碎樣品。作用在研磨罐上的離心力帶動(dòng)研磨球沿轉(zhuǎn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng)。由于研磨罐內(nèi)壁和研磨球的速度不同,樣品和罐壁產(chǎn)生的強(qiáng)摩擦力和撞擊作用,釋放出大量的動(dòng)能。這種撞擊和摩擦作用的組合使得行星式球磨儀研磨時(shí)的粉碎度很高。
使用中遇到無(wú)法正常工作怎么辦呢?先要了解原因,一般情況下是由包磨、包球、隔倉(cāng)板篦縫阻塞、研磨體竄倉(cāng)導(dǎo)致的。
一、包磨:球磨機(jī)進(jìn)料和出料推進(jìn)平衡,磨內(nèi)存料過(guò)多,磨音發(fā)悶,電流負(fù)荷下降。磨尾下料少,磨頭不能呈現(xiàn)反料表象。
原因:
1、喂料過(guò)多或入磨物料粒度過(guò)大、硬度大而未能及時(shí)調(diào)整喂料量;
2、入磨物料水分過(guò)大,通風(fēng)不好,形成隔倉(cāng)板阻塞,史磨內(nèi)存料過(guò)多,對(duì)鋼球產(chǎn)生嚴(yán)峻的緩沖作用,下降研磨體的才能;
3、鋼球級(jí)配不恰當(dāng)。當(dāng)小球過(guò)多試沖擊力缺乏,或鋼球耗費(fèi)后未能及時(shí)彌補(bǔ)因而使粉磨才能下降;
4、隔倉(cāng)板磨壞,研磨體串倉(cāng)而形成級(jí)配失調(diào);
5、閉路磨機(jī)的選粉功率低,回料過(guò)多,增加了球磨機(jī)的負(fù)荷。
處置方法:查明原因,通常先削減喂料量,假如作用不明顯,則需中止喂料或參加干礦渣等助磨物料,待磨音正常后,再逐漸加料至正常操作。若這些辦法依然無(wú)效的話,那么則需要停磨處理了。
二、包球:磨音消沉發(fā)生“嗚嗚”的響聲,磨尾滾筒篩上水汽大,物料濕潤(rùn),研磨體上有一層細(xì)粉,分磨才能削弱,以至形成磨尾排出很多的粗顆粒物料。
處置方法:若因物料水分太大,則應(yīng)加強(qiáng)物料的烘干,用干料或暫時(shí)參加少數(shù)干礦渣,使之逐漸去除包球;若風(fēng)管阻塞,通風(fēng)不好,磨內(nèi)水汽排不出會(huì)導(dǎo)致包球,這時(shí)應(yīng)打掃風(fēng)管,改進(jìn)通風(fēng);
三、隔倉(cāng)板篦縫阻塞:隔倉(cāng)板的篦縫阻塞后物料不能通過(guò),使流速減慢,形成飽磨。
原因:入磨物料水分過(guò)大,通風(fēng)不好,磨內(nèi)水汽不以掃除,使?jié)駶?rùn)物料粘結(jié)于篦空中,或因碎鐵雜物等阻塞在篦孔中。
處置方法:下降物料水分,鏟除篦孔阻塞物。
四、研磨體竄倉(cāng)
原因:一是隔倉(cāng)板固定不穩(wěn),篦板掉落;二是篦孔磨大,沒(méi)有按照替換隔倉(cāng)板以及研磨體磨損后直徑太小形成的。